Циркуляр за метал с ЦПУ
Циркулярите за метал с ЦПУ се използват главно за обработка на операции като рязане, рязане и фрезоване на метални материали за получаване на метални части с необходимата форма и размер. Този тип металорежещи машини се използват широко в машиностроителната, автомобилната, авиационната, петролната, химическата, строителната и други индустрии. CNC металните циркулярни машини могат да работят автоматично според предварително зададени програми и имат характеристиките на висока точност и висока ефективност. Материалите, които може да реже, включват алуминиеви сплави, никелови сплави, титанови сплави, неръждаема стомана и др., и се използват широко при обработката на различни метални материали.
Параметри на CNC циркулярен трион
| МОДЕЛ | XG-75 | XG-90 | XG-120 | XG-150 | XG-180 | XG-200 | XG-230 | PG-260 | |||
| Капацитет на рязане | Бар | ● | мм | Φ 285t2.0 | 12-90 | 20-120 | 40 〜150 | 70 〜180 | 80 〜200 | 110-230 | 120〜260 |
| Ъгъл | ■ | мм | 12-58 | 12-70 | 20-85 | 40 〜105 | 70 〜140 | 80 〜150 | 110 〜180 | 120〜220 | |
| Кръгла тръба | ○ | мм | 12-75 | 12-90 | 20-120 | 40 〜150 | 70 〜180 | 80 〜200 | 110 〜230 | 120〜260 | |
| Квадратна тръба | □ | мм | 12-58 | 12-70 | 20-85 | 40 〜105 | 70 〜140 | 80 〜150 | 110 〜180 | 120〜220 | |
| Главен шпиндел | Използване на TCT супер твърд дисков трион | мм | Φ285t2.0 | Φ315t2.25 | Φ380t2.6 | Φ 460t2.7 | Φ 520t3.0 | Φ 630t3.4 | Φ 700t3.8 | Φ 750/840t4.0 | |
| Шпинделен двигател | kw | 11 | 11 | 11/15 | 15 | 22 | 30 | 30 | 30/37/45 | ||
| Скорост на шпиндела | об/мин | 30-150 | 30-150 | 20-120 | 20 〜120 | 20 〜100 | 20 〜80 | 20 〜80 | 15 〜80 | ||
| Изключете режима на подаване | AC серво мотор + сферичен винт l люлеещ се AC | ||||||||||
| Режим на основна скоба | Хидравлични l един комплект за вертикално и един комплект за хоризонтално затягане | ||||||||||
| Устройство за отстраняване на остатъци от режещия диск | Пасивна кръгла телена четка I Активна кръгла телена четка (по избор) | ||||||||||
| Устройство за компенсиране на хлабината на предавките | Магнитна прахова спирачка чрез вал | ||||||||||
| Скоба за хранене | Режим на шофиране на хранене | AC серво мотор + сачмено-винтова връзка I swing feedAC | |||||||||
| Режим на захранваща скоба | Хидравлично I хоризонтално затягане | ||||||||||
| Дължина на отстраняване на предния край на материала | мм | 10~99 (без режеща глава е опция) | |||||||||
| Остатъчна дължина на задния край | мм | 65+ | 75+ | 75+ | 85+ | 120+ | 120+ | 145+ | 145+ | ||
| не е достатъчно за рязане на детайл | |||||||||||
| Дължина на единично хранене | мм | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | ||
| Устройство за хранене | Допустима дължина на хранене | мм | 3000-6000 | ||||||||
| Режим на хранене | Предварително организирано хидравлично повдигане | ||||||||||
| Хидравлично задвижване | Тип хидравлична помпа | Бутална помпа с променлив обем | |||||||||
| Хидравличен задвижващ мотор | кВт | 2.25(4P) | 2.25(4P) | 3.75(4P) | 3.75(4P) | 3.75(4P) | 5.5(4P) | 5.5(4P) | 5.5(4P) | ||
| Номинално налягане на хидравличната система | Мфк | 7 | |||||||||
| Капацитет на хидравличното масло | L | 70 | 90 | 110 | 120 | 120 | 120 | 120 | 160 | ||
| Размер и тегло | Тегло (машина + багажник) | кг | 5100 | 5250 | 6000 | 6700 | 7000 | 9800 | 9800 | 12600 | |
| размер | мм | 7500×2900×2100 | 7500×2900×2100 | 7700×3200×2250 | 7700×3400×2250 | 7700x3400x2250 | 8300x3850x2570 | 8300x3850x2570 | 8300x4150x2570 | ||
| Други стандарти оборудване |
Антивибрационно устройство за отклонение на острието на триона | Паралелен блок от волфрамов карбид | |||||||||
| Дистрибутор | Пневматично бутално | ||||||||||
| Автоматична централизирана система за смазване с грес | Време и количествено принудително подаване на масло | ||||||||||
| MQL инструмент микро смазване SystemMQL | Квазисухо периодично подаване на масло | ||||||||||
| Транспортьор за стружки | Верижна плоча l непрекъсната или периодична работа | ||||||||||
| Работни светлини | Led водоустойчив и прахоустойчив | ||||||||||
| Топлообменник на електрическа контролна кутия | Затворена високоефективна топлообменна система | ||||||||||
| допълнителни устройства | Центробежна машина за възстановяване на маслена мъгла | Многостепенна филтрация, пестене на енергия и опазване на околната среда | |||||||||
| Клъстерно захранващо устройство | Захранване на цял пакет, предпочита се рязане на дълъг материал | ||||||||||
| Трета скоба | Дължина на скрап 20+ (не е достатъчна за рязане на детайл) | ||||||||||
| телена четка | Активно отстраняване на чипове | ||||||||||
| Устройство за получаване на дълъг материал (устройство за разреждане) | Гъвкав избор на различни начини, може да бъде оборудван с материал за код за освобождаване от отговорност на робота | ||||||||||
Според различните структури и функции CNC металните циркулярни машини могат да бъдат разделени на CNC циркулярни машини, автоматични циркулярни машини, полуавтоматични циркулярни машини и други видове, за да отговорят на различни нужди от обработка. В допълнение, формата на управление на CNC металните циркулярни машини обикновено е CNC, което гарантира висока прецизност и висока ефективност на обработката. Този тип металорежещи машини играят важна роля в индустриалното производство и са едно от незаменимите съоръжения в съвременното производство.
Рязане на метални материали:
Нарежете метални материали на части със специфични размери и форми според изискванията на дизайна.
Рязане:
Извършвайте прецизно рязане на метал, за да отстраните излишните метални материали.
Фрезоване:
Обработете фино металната повърхност, за да постигнете необходимото качество и точност на повърхността.
Ефективността, безопасността и лекотата на използване на CNC циркуляра за метал в областта на рязането на метали го правят важен инструмент в металообработващата индустрия. Характеристиките на CNC металния циркуляр включват:
Специално проектираната скоба има силна сила на затягане, която осигурява стабилна фиксация на детайла, намалява движението по време на процеса на рязане и подобрява точността на рязане.
Автоматичното смазване и автоматичното подаване на плъзгача правят операцията по-безопасна, подобряват ефективността на работа, намаляват ръчната намеса и спестяват разходи за труд.
Използването на вносни компоненти като аксесоари за машината гарантира експлоатационния живот на машината, а също така гарантира производителността и стабилността на машината.
Цялата машина пести електроенергия и има дълъг живот. Тялото е гладко, ярко и красиво. Дори нетехническият персонал може да го управлява свободно, което отразява неговата лекота на използване и ефективност.
Новият оптимизиран цялостен дизайн е с малък размер, здрава гъвкавост, а тялото е стабилно и недеформирано, което гарантира стабилността и издръжливостта на машината.
Машината има разумна конструкция, здрава и надеждна и работи гладко. Стриктно инспектираните части гарантират високо качество и унифицирани спецификации.
Масленият резервоар използва ново поколение заваряване с въглероден диоксид, за да се гарантира, че няма остатъчни примеси, изтичане на масло, заваръчна шлака и други нежелани явления в масления резервоар.
Охлаждащата течност циркулира автоматично, за да осигури гладка повърхност на рязане, дълъг живот на режещия диск и централизирана обработка на стърготини, намалявайки замърсяването на работната среда.
Популярни тагове: cnc метална циркулярна машина, Китай cnc метална циркулярна машина производители, доставчици, фабрика
