linna.sunshinemachinery@gmail.com    +8618769237879
Cont

Имате въпроси?

+8618769237879

Хидравлична преса за разтягане

Какво представлява хидравличната преса за разтягане

 

 

Формоването с разтягане е вид металообработване, използвано най-често в аерокосмическите приложения. По време на процеса на формоване с разтягане на метал металните листове или екструзии се разтягат, за да надвишат присъщата им граница на еластичност, и се оформят около контурни матрици, за да се създаде желаната форма. Това разтягане води до повишена граница на провлачване на материала и по-здрава завършена част. Тъй като машините за формоване с разтягане поддържат постоянно напрежение на метала по време на целия процес, те минимизират несъвършенствата и бръчките.

Предимства на хидравличната преса за разтягане

 

Могат да се огъват различни профили

Почти всички профили от алуминий, стомана, неръждаема стомана, мед и други метални профили и тръби могат да бъдат огънати. След пръскане, електрофореза, галванопластика, полиране, теглене на тел и т.н., материалът може да бъде огънат директно, без да се повреди повърхността на материал.Профили с кухини и сложни напречни сечения могат да бъдат формирани едновременно.

 

Добро качество на огъване

Когато относителният радиус на огъване позволява, вътрешната стена няма да бъде набръчкана и секцията няма да бъде изкривена.

Огъването може ефективно да елиминира остатъчното напрежение вътре в материала и продуктът има добра стабилност на размерите. Благодарение на втвърдяването на металния материал при студена работа, цялостните механични свойства на материала могат да бъдат подобрени, след като материалът бъде опънат и огънат.

 

Може да огъва различни извити форми

В допълнение към огъването на традиционните стандартни дъги, той може да огъва набор от сложни криви като елипси, параболи, дъги с прави сегменти, конични криви и криви с множество радиуси.

 

Силна способност за огъване

Еднократната степен на формиране може да достигне 12 метра, което може да подобри ефективността на монтажа, да намали разходите за монтаж, да спести материали и да подобри качеството на проекта за проекти, които изискват дълга дъга.

 

Висока ефективна разтягане, образувайки хидравлична преса
Add to Inquiry
Висока ефективна разтягане, образувайки хидравлична преса

Високоефективна разтягане, образуваща хидравлична преса, хидравличната преса, образуваща компютърно оптимизиран дизайн и има структура на рамката, която е проста, икономична и практична и има добра
Хидравлична преса за оформяне на рибни лекарства
Add to Inquiry
Хидравлична преса за оформяне на рибни лекарства

В производството на традиционна медицина една от решаващите стъпки е формирането на лекарството в специфична форма, обикновено в хапчета или таблетки. За тези лекарства, направени от риба, този
Машина за брикетиране на стръв
Add to Inquiry
Машина за брикетиране на стръв

Машината за пресоване на стръв с два цвята е универсално оборудване, което може да произвежда различни размери блокове за стръв. С възможността за смяна на формите, той елиминира необходимостта от
Хидравлична преса за брикетиране на солена тухла
Add to Inquiry
Хидравлична преса за брикетиране на солена тухла

Машината за пресоване на стръв с два цвята е универсално оборудване, което може да произвежда различни размери блокове за стръв. С възможността за смяна на формите, той елиминира необходимостта от
Хидравлична преса с рама от 315 тона
Add to Inquiry
Хидравлична преса с рама от 315 тона

Тази хидравлична преса използва оптимизирана хидравлична трансмисионна схема, автоматично управление чрез програмируем логически контролер (PLC) и автоматично зареждане и разтоварване на материал,
Хидравлична преса за оформяне на прегради за електрически превозни средства
Add to Inquiry
Хидравлична преса за оформяне на прегради за електрически превозни средства

С нарастващото търсене на екологични автомобили, производството на електрически автомобили се увеличи значително. Тъй като все повече и повече хора преминават към електрически автомобили, търсенето
Машина за пресоване на рамки и шахти от FRP
Add to Inquiry
Машина за пресоване на рамки и шахти от FRP

FRP (пластмаса, подсилена с влакна) машини за люкове и преси за рамки са оборудвани с независими захранващи блокове и електрически системи. Управляват се чрез централизирана система от бутони,
315 Tons Powder Molding Hydraulic Press
Add to Inquiry
315 Tons Powder Molding Hydraulic Press

When it comes to powder molding, precision and efficiency are two of the most important factors to consider. The 315 Tons Powder Molding Hydraulic Press is designed to deliver both, while also
 
Защо да изберете нас
 
01/

Отлично качество

За всеки процес имаме строги стандарти за проверка и винаги настояваме, че качеството е живот.

02/

Перфектно обслужване

Перфектно следпродажбено обслужване като ефективна услуга с добавена стойност за клиентите.

03/

Добро сътрудничество

Компанията следва принципа за качество "Качеството е животът на едно предприятие".

04/

Професионално решение

С богат опит и обслужване "един към един", ние можем да ви помогнем да изберете продукти и да отговорим на технически въпроси.

05/

Евтина цена

Имаме професионален екип за покупки и екип за изчисляване на разходите, които се опитват да намалят разходите и печалбите и да ви осигурят добра цена.

06/

Бърз транспорт

Ние си сътрудничим с професионални морски превози, въздушни и логистични компании, за да ви предоставим най-доброто транспортно решение.

Материал на хидравличната преса за разтягане

 

Монтажни хидравлични преси

Закрепване на две или повече части заедно с хидравлична монтажна преса. Опъващ се материал, обикновено плосък лист или метална лента, чрез преместване около права ос и прилагане на напрежение. Огъването се установява постоянно след отстраняване на приложеното напрежение.

 

Сечене на монети

Силно компресиране на всички повърхности на детайла в рамките на затворена матрица. Обект, произведен чрез компресиране на прахообразен материал, обикновено направено с персонализирана хидравлична преса за уплътняване. Техника на сглобяване, която използва персонализирана преса за сглобяване и подходящ инструмент за сгъване и изравняване на материала, така че че две части са здраво закрепени заедно чрез прищипване.

 

Релефно формоване

Процес, използващ персонализирана хидравлична преса, която създава отпечатани дизайни в листов материал посредством мъжки и женски матрици, теоретично без промяна в дебелината на метала. Преобразуване на плосък детайл от ламарина в 3D детайл. Рязане или пробиване на отвор, като дупка в листов материал, плоча или различни части с хидравлична подова преса с C-рамка.

 

изправете и подстрижете

Огъване, усукване или разтягане за коригиране на всяко отклонение от праволинейността на пръти, тръби или подобни дълги части или форми. Обикновено вторично рязане или срязване на предварително формована, изтеглена или изкована част. Целта е да се отреже всеки излишен метал отстранете ръбовете, привеждайки частта до желаната форма и размер.

Принцип на работа Хидравлична преса за разтягане
Troubleshooting method for emergency faults of hydraulic valves of hydraulic presses
Preventive measures for emergency failure of hydraulic valves in hydraulic presses
What are the precautions for the four-column hydraulic press during the pressure test?
The function and maintenance of the sealing ring of the hydraulic press

Ако една част трябва да бъде извита, без първо да бъде разтегната, по време на процеса ще възникнат две естествени сили. Първо, едната половина на частта ще бъде естествено разтегната. Второ, другата половина ще премине в компресия и неутралната ос ще бъде разделение между двете. Разтягането на материала компенсира компресията, която обикновено се извършва върху вътрешната повърхност на детайла, което от своя страна елиминира набръчкването или усукването. Може да се каже, че машината за формоване на разтягане огъва частите в извити форми, но го прави, докато издърпване на бръчките от детайла, преди те да се появят.

В тази комбинация от огъване и разтягане външните влакна на частта, която се формира, изпитват разтягане на удължение, достатъчно, за да постави това влакно в добив, т.е. то е било разтегнато отвъд способността си да се върне към първоначалната си дължина, след като силата на разтягане е отпусната. Следователно частите остават близки до формата на формовъчния блок, след като той е бил изваден от машината за формоване с разтягане.

 

Приложение на хидравлична преса за разтягане

 

 

1
productcate-1-1

За компактиране на прах

При компактирането на прах хидравличната преса компресира прахообразните материали в различни дизайни и форми.

2
productcate-1-1

За изпитване на компресия на бетон

Производителите на бетон тестват якостта на опън на своите материали с помощта на хидравлични преси.

3
productcate-1-1

За балиране на скрап

Оборудването за балиране на скрап се използва за раздробяване на метални предмети като автомобили и машини за лесно транспортиране, обработка и съхранение.

4
productcate-1-1

За производство на керамика

Хидравличните преси, работещи при стайна температура, заменят методите за производство на плочки, тухли и други артикули при висока температура.

Компоненти на хидравличната преса за разтягане

Хидравлична помпа

Центърът на хидравличната система е хидравличната помпа. Като генерира поток от хидравлична течност под налягане, тя трансформира механичната енергия в хидравлична енергия. При пресовите машини зъбните, лопатковите и буталните помпи са стандартни хидравлични помпи.

Хидравлична течност

Средата за предаване на мощност вътре в хидравличната система е течност, която често е базирана на масло. Тя изпълнява функции за смазване, охлаждане, уплътняване и прехвърляне на сила. Качествата и факторите ще бъдат изследвани, за да изберете правилната хидравлична течност и да получите най-доброто производителност на системата.

Bait Briquetting Machine
Electric Tricycle Windshield Stamping Forming Hydraulic Press

Хидравличен цилиндър

Хидравличният цилиндър е важна част, която преобразува хидравличната енергия в механична сила. Устройството се състои от прът, бутало и цилиндричен варел. Ще разгледаме работата на хидравличните цилиндри и как те помагат за създаването на необходимата сила за операции на пресоване .

Регулиращи вентили

Потокът и налягането на хидравличната течност в системата трябва да се контролират чрез контролни клапани. В зависимост от необходимото движение и сила, те изпращат течността към различни части, включително цилиндъра. Ще обсъдим няколкото категории контролни клапани, често срещани в хидравликата пресови машини, като насочващи контролни клапани, предпазни клапани и клапани за контрол на потока.

 
Как да поддържаме хидравличната преса за разтягане

Потърсете теч на масло по всички хидравлични линии

Малък теч може да бъде голяма бъркотия. Затегнете фитингите и почистете излишното масло. Поддържайте пресата чиста, за да помогнете да откриете течове, докато се развиват, и да поддържате пресата по-хладна. Измерете нивата на течността и долейте, ако е необходимо. Повечето преси имат масло етикет на машината, описващ вида масло, което ще се използва.

Проверете за разхлабени болтове

Някои матрици могат да причинят вибрации, които могат да разхлабят болтовете с течение на времето. Затегнете болтовете и почистете около работната зона. Уверете се, че има смазване на направляващите плочи. Някои втулки ще имат гресирани фитинги, за да запазят смазването на пръта. Не прекалявайте с греста, това причинява натрупване на мръсотия и лагерите ще се износят. Други втулки имат фитинг тип възвратен клапан, които имат импрегниран графит в бронза и изискват малко поддръжка.

Проверете температурата на маслото.

Оставете машината да се загрее до работна температура. Когато пресата достигне нормалната си работна температура, тя трябва да бъде около 120 градуса F. Проверете цилиндъра. Бутонът на пресата трябва да е влажен, но да не капе масло. Внимавайте да не прекалите с грес, защото това причинява натрупване на мръсотия, което води до преждевременно износване на лагера.

Проверете функцията на светлинната завеса

Бутонът може да излезе извън центъра на цилиндъра поради износване на цилиндъра. Счупете гредата, докато цилиндърът се движи надолу. Всеки път, когато щифтовете на цилиндъра са подредени, проверете положението на цилиндъра и го регулирайте отново. Счупването на лъча при хода нагоре може да не спре натиснете. Ако крачетата на плочата не се поддържат правилно регулирани, може да възникне повреда на главния бункер и втулката на цилиндъра.

 
ЧЗВ
 

В: Какъв е процесът на формоване на разтягане?

О: Формоването с разтягане е процес на формоване на метал, който едновременно разтяга и огъва избран материал върху обработена форма, наречена матрица, за да образува част с един или няколко различни радиуса на крива. Този процес произвежда идеално извити части с гладки, без бръчки контури.

Въпрос: Какви са предимствата на формоването с разтягане?

О: Необходима е приблизително 70% по-малко сила от тази, необходима за конвенционалното пресоване. Разтягащото се формоване може да намали разходите за материали с до 15%. Въпреки че трябва да се направи резерв за захващане на приклада, той се захваща само от двата края.

В: Какво е формираща преса?

A: Преса за формоване, обикновено съкратено до преса, е машинен инструмент, който променя формата на детайла чрез прилагане на натиск. Операторът на преса за формоване е известен като инструмент за настройка на пресови инструменти, често съкратено до инструмент за настройка .

В: Кои са четирите метода за формоване с разтягане?

A: Формиране с разтягане, ротационно разтягане или разтягане, компресиране, радиално изтегляне.

В: Каква е разликата между разтягане и огъване?

О: Разтягането е идеално за създаване на сложни форми и криви в материали с високо напрежение на провлачване, докато огъването обикновено се използва за създаване на прости форми. Разликите между тези два процеса включват формите, които могат да създават, използваните материали, точност, време, и мащабируемост.

Въпрос: Защо се използва пресоване?

О: Пресите са подходящи за масово производство, тъй като пресоването може бързо да произвежда един и същ продукт отново и отново, а пресите се използват широко по света в автомобилната индустрия, както и във фабриките на други индустрии.

Въпрос: Какъв материал се използва за пресоване?

О: При пресоване на нисковъглеродна стомана матриците се изработват от широка гама материали, включително пластмаси, чугуни, инструментални стомани и циментирани карбиди.

В: Защо пресоването е подходящо за неръждаема стомана?

О: Разбиване на пресата и формоване на ролка. Поради присъщата си по-висока якост и склонност към втвърдяване при работа, пружинното връщане е много по-голямо за неръждаемите стомани.

В: Каква е разликата между щамповане и формоване?

О: Тъй като формоването на ролка използва непрекъснат процес и един набор от инструменти за генериране на части, това изисква по-малко поддръжка на инструмента като цяло. Металното щамповане обикновено изисква повече поддръжка или подмяна на части, но това зависи от обема на частите, които произвеждате .

В: Може ли неръждаемата стомана да се пресова?

О: Машина за хидроформиране или хидравлична преса създава сила надолу върху заготовка от неръждаема стомана, поставена върху блока, и материалът се оформя в желания компонент.

Въпрос: Какъв е законът на Паскал за хидравличната преса?

О: Хидравличната преса работи на принципа на закона на Паскал, който гласи, че когато се приложи налягане към затворена течност, промяната на налягането настъпва в цялата течност. В хидравличната преса има бутало, което работи като помпа, която осигурява умерена механична сила на малка площ от пробата.

Въпрос: Какви са предимствата на формоването с разтягане?

О: Основното предимство на формоването с разтягане е способността му да формира точно сложни форми, като същевременно поддържа формата на напречното сечение на частите и качествено покритие. Като рентабилен процес, формоването с разтягане използва по-малко сила от всеки друг метод за пресоване и може да намали материала разходи.

Въпрос: Какъв е процесът на разтягане?

A: Разтягането е процес на формоване на ламарина, при който щанцата, която създава формата на частта, принуждава ламарината да изтъни, тъй като заключващите зърна предотвратяват изтичането на метал навътре от областта на фланеца. За разлика от изтеглянето, значително изтъняване на метала се получава при разтягане, особено в режим на двуосно напрежение.

Въпрос: Как работи хидроформирането?

О: Хидроформоването е специализиран процес на дълбоко изтегляне, който използва каучук под високо налягане за оформяне и формоване на метални детайли. При хидроформоването на лист метален лист се поставя върху матрица, преди вода под високо налягане да го натисне надолу и да го накара да съответства на формата на изделието мухъл.

Въпрос: Какви са предимствата на процеса на хидроформоване?

О: Хидроформоването е подходящо за ограничени производствени серии на метални части с неправилни контури, които не могат да бъдат оформени чрез щамповане. Освен това, за разлика от предене на метал, хидроформоването позволява на производителите да обработват изключително тънки метални листове и да поддържат оригинални метални покрития.

Въпрос: Какви са двете основни предимства на процеса на хидроформиране?

О: Хидроформованите части позволяват консолидация на частите, намаленият брой подкомпоненти намалява разходите за сглобяване и увеличава здравината и твърдостта на крайния монтаж.

Въпрос: Какви метали се използват при пресоване?

О: В зависимост от свойствата, необходими за вашия продукт, можете да избирате от набор от метали и сплави, включително неръждаема стомана, алуминий, мед и бронз, и да създавате части с различни дебелини и форми в зависимост от нуждите на приложението.

Въпрос: Какъв е процесът на формиране на обвивката?

О: По време на процеса на формоване с разтягане на метал, металните листове или екструзии се разтягат, за да надвишат присъщата им граница на еластичност и се оформят около контурни матрици, за да се създаде желаната форма. Това разтягане води до повишена граница на провлачване на материала и по-здрава завършена част.

Въпрос: Какъв е стресът при разтягане?

О: За процеса на огъване напреженията на опън са едномерни, а за процеса на формоване с разтягане състоянието на напрежение е двуосно напрежение.

В: Подаване на налягане на хидравличния цилиндър

A: Когато главният цилиндър на хидравличната машина се спусне бавно, за да влезе в контакт с детайла, 1Y A a се захранва, горната позиция на клапана 1 е свързана към системата и налягането на хидравличната система се повишава. Налягането в горната камера на главния цилиндър непрекъснато се увеличава и изходният дебит на буталната помпа с променлива постоянна мощност непрекъснато се намалява, налягането непрекъснато се увеличава и детайлът е под налягане.

Ние сме професионални производители и доставчици на хидравлични преси за разтягане в Китай. Ако възнамерявате да закупите или продавате на едро евтина хидравлична преса за разтягане, добре дошли да получите оферта от нашата фабрика. Всички персонализирани продукти са с високо качество и конкурентна цена.

(0/10)

clearall