Автоматична циркулярна машина за рязане
Напълно автоматичният циркулярен трион е ефективен режещ инструмент. Той използва операционна система, разработена на базата на PLC HMI технология. Обикновено е оборудван със сензорен екран и панел за управление. Чрез интерфейса човек-машина операторът трябва само да въведе според параметри като спецификации на материала и размери, количество на обработка и т.н., системата автоматично ще регулира скоростта на режещия диск, количеството на подаване на зъб (скорост на рязане) и други сложни параметри, базирани на тези параметри, като по този начин предоставя на оператора най-оптималната лесна работа. Този вид машина е особено подходяща за случаи, когато се изисква високо прецизно и високоефективно рязане. Той може значително да подобри ефективността на работата и да намали човешките грешки.
Параметри на машината с циркулярен трион
| МОДЕЛ | XN-75 | XN-90 | XN-110 | XN-150 | |||
| Капацитет на рязане | Бар | ● | мм | 12-75 | 12-90 | 20~110 | 40~150 |
| Ъгъл | ■ | мм | 12-58 | 12-70 | 20-75 | 40-105 | |
| Кръгла тръба | ○ | мм | 12-75 | 12-90 | 20-110 | 40-150 | |
| Квадратна тръба | □ | мм | 12~58 | 12-70 | 20~75 | 40-105 | |
| Главен шпиндел | Използване на TCT супер твърд дисков трион | мм | Φ 285t2.0 | Φ315t2.25 | Φ360t2.6 | Φ460t2.7 | |
| Шпинделен двигател | кВт | 7.5/11/4P | 11/4P | 11/6P | 15/6P | ||
| Скорост на шпиндела | об/мин | 20-160 | 20-150 | 20-120 | 20-120 | ||
| Изключете режима на подаване | AC серво мотор + сферичен винт l люлеещо се захранване | ||||||
| Режим на основна скоба | Хидравлични l един комплект за вертикално и един комплект за хоризонтално затягане | ||||||
| Устройство за отстраняване на остатъци от режещия диск | Пасивна кръгла телена четка Активна кръгла телена четка (по избор) | ||||||
| Устройство за компенсиране на хлабината на предавките | Магнитна прахова спирачка чрез вал | ||||||
| Скоба за хранене | Режим на шофиране на хранене | AC серво мотор + сферичен винт l люлеещо се захранване | |||||
| Режим на захранваща скоба | Хидравлично l хоризонтално затягане | ||||||
| Дължина на отстраняване на предния край на материала | мм | 10- 99 (не е задължителна режеща глава) | |||||
| Остатъчна дължина на задния край | мм | 65+ | 75+ | 75+ | 85+ | ||
| (не е достатъчно за рязане на детайл) | |||||||
| Дължина на единично хранене | мм | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | ||
| Устройство за хранене | Допустима дължина на хранене | мм | 3000~6000 | ||||
| Режим на хранене | Предварително организирано хидравлично осветление | ||||||
| Хидравлично задвижване | Тип хидравлична помпа | Бутална помпа с променлив обем | |||||
| Хидравличен задвижващ мотор | кВт | 2.25(4P) | 2.25(4P) | 3.75(4P) | 3.75(4P) | ||
| Номинално налягане на хидравличната система | Мфк | 7 | |||||
| Капацитет на хидравличното масло | L | 70 | 90 | 110 | 120 | ||
| Размер и тегло | Тегло (машина + багажник) | кг | 3500 | 4000 | 5000 | 6700 | |
| размер | мм | 6700x2800x2000 | 7500x2900x2000 | 7700x3200x2250 | 7700x3400x2250 | ||
| Друго стандартно оборудване | Антивибрационно устройство за отклонение на острието на триона | Паралелен блок от волфрамов карбид | |||||
| Дистрибутор | Пневматично бутално | ||||||
| Автоматична централизирана система за смазване с грес | Време и количествено принудително подаване на масло | ||||||
| Система за микро смазване на инструменти MQL | Квазисухо периодично подаване на масло | ||||||
| Транспортьор за стружки | Верижна плоча l непрекъсната или периодична работа | ||||||
| Работни светлини | Led водоустойчив и прахоустойчив | ||||||
| Топлообменник на електрическа контролна кутия | Затворена високоефективна топлообменна система | ||||||
| допълнителни устройства | Центробежна машина за възстановяване на маслена мъгла | Многостепенна филтрация, енергоспестяване и опазване на околната среда | |||||
| Клъстерно захранващо устройство | Подаване на цял пакет, предварително рязане на дълъг материал | ||||||
| Трета скоба | Дължина на скрап 20+ (не е достатъчна за рязане на детайл) | ||||||
| телена четка | Активен чип ramoval | ||||||
| Устройство за получаване на дълъг материал (устройство за разреждане) | Гъвкав избор на различни начини, може да бъде оборудван с материал за код за освобождаване от отговорност на робота | ||||||
Принцип на автоматична машина за рязане на циркулярен трион
Принципът на автоматичната машина за рязане на циркулярен трион разчита главно на усъвършенствана система за управление и прецизни механични части за постигане на точно и ефективно рязане на материали.
Автоматичната машина за рязане на циркуляр отчита дължината, диаметъра, качеството и друга информация за материала чрез сензори и предава тези данни на системата за управление.
Материалът се подава в зоната на рязане, а режещият диск на циркуляра автоматично регулира позицията и ъгъла според инструкциите на системата за управление, за да гарантира точността и стабилността на рязане.
Системата за управление настройва работните параметри според тези данни, за да гарантира точността и ефективността на рязането.
По време на процеса на рязане циркулярът ще следи позицията и формата на материала в реално време, както и траекторията на движение на режещия диск, така че да регулира скоростта и дълбочината на рязане, за да постигне най-добър ефект на рязане.
Популярни тагове: автоматична машина за рязане на циркуляр, Китай автоматична машина за рязане на циркуляр производители, доставчици, фабрика
