Каква е разликата между хидравлична преса и гореща преса?

Използва течност (обикновено течност на маслена или водна основа) като работна среда, предава налягане през принципа на Паскал, а основната му функция е да прилага високо налягане за механична обработка, като формоване, щамповане и екструзия.
Не се включва отопление, като се фокусира само върху предаването и контрола на силата.

Добавя функция на отопление към хидравличната преса, която може да осигури налягане + контрол на температурата едновременно. Обикновено се използва в процеси, които изискват отопление и втвърдяване, като композитен материал за формоване на материал, пресоване на шперплат, прахообразна металургия и др.

Хидравличната помпа задвижва течността, за да генерира високо налягане, изтласквайки буталото или мухъл, за да приложат силна сила върху материала, за да се постигне пластмасова деформация или фиксирана форма.
Енергийна форма: Механична енергия → Хидравлична енергия → Механична енергия.

Интегрира отоплителните устройства (като електрически отоплителни плочи, отопление на пара, термично масло и др.) Въз основа на хидравличната система и причинява физически или химически промени (като топене, втвърдяване, свързване) в материала чрез налягане + отопление.
Енергийна форма: Механична енергия + топлинна енергия.

Основни компоненти: Хидравличен цилиндър, помпена станция, контрол на клапана, плесен\/натиснете главата.
Без нагревателен елемент, сравнително проста структура.

Допълнителни компоненти на хидравличната структура на пресата:

Отоплителна плоча или отоплителен елемент

Система за контрол на температурата и температурата

Изолационен слой (за предотвратяване на топлинната загуба)

Система за охлаждане (някои модели изискват бързо охлаждане).

Щамповане на метални листове (като авточасти)

Пластмасово натискане на продукта

Прахообразно формоване (като керамика, метален прах)

Чисти операции на налягане като изправяне и опаковане.

Композитно ламиниране на материала (като въглеродни влакна, стъклени влакна)

Горещо пресоване на свързване на шперплат и дърво-пластмасова дъска

Гумена вулканизация

Електронни компонентни опаковки (като свързване на чипс)

Термосериране на пластмасово формоване.

Като цяло не се включва контрол на температурата и става въпрос за само параметри на налягането (като стойност на налягането и времето на задържане).

Изисква прецизен контрол на температурата (като точност ± 1 градус), различни методи на нагряване (отопление на съпротивление, отопление на маслото и др.) И някои модели от висок клас поддържат многозонов независим контрол на температурата.

Обикновено има по-високо налягане (до стотици тонове до 10, 000 тона), подходящ за тежкотоварно формоване.

Диапазонът на налягането е по -широк, но обръща повече внимание на координираното управление на налягането и температурата. Някои прецизни приложения (като полупроводникови опаковки) имат по -ниско налягане.

Консумацията на енергия е концентрирана главно в хидравличната система.

Допълнителното потребление на енергия идва от отоплителната система и общата консумация на енергия е по -висока.

Ако процесът изисква само образуване на високо налягане (като метално щамповане), изберете хидравлична преса; Ако се изисква топлинно втвърдяване или свързване (като композитни панели), е необходима гореща преса.